在使冷藏库更节能方面我们应该注意什么?
1.冷库设计中,低温冷库流量q的外墙单位热量一般为11.63瓦左右,如果将Q降低到6.9瓦,对于5000吨~ 10000吨的低温冷库,预计可降低10%左右的电耗。当然,单位热指数流量的降低意味着围护结构的保温层应加厚,一次性投资成本增加。然而,与降低冷库的频繁运行成本相比,采用降低冷库围护结构单位热量的指标流量在经济和技术管理上是合理和经济的。
2.根据不同的重庆冷藏库食品和不同的储存期,确定相应的储存温度。根据各种食品,尤其是肉类在低温贮藏过程中的生化变化以及对嗜冷菌生长和繁殖的程度,可以确定相应的贮藏温度。如果在低温下储存不到半年,储存温度一般为-18-15;低温-18应储存半年以上;对于高脂肪含量的食品,如高脂肪含量的鱼,为了防止脂肪在低温储存过程中氧化,储存温度应低于-18,即-24 -20。
可以看出,采用不同的储存温度后,对于某些食品,特别是短期储存,相当于提高制冷系统的蒸发温度,从而提高制冷压缩机的制冷量。从而节约能源。
3.降低制冷剂蒸发温度和重庆冷藏库温度之间的温度。当冷库内温度恒定时,蒸发温度会随着蒸发温度与冷库内温度的温差减小而相应升高。此时,如果蓄冷器的冷凝温度保持不变,这意味着制冷压缩机的制冷量得到提高,并且可以说在获得相同制冷量的情况下电能的消耗得以降低。
据估计,当蒸发温度降低1时,将多消耗3-4%的电能。此外,降低温差也非常有利于减少储存在仓库中的食物的干耗。由于较小的温差可以使仓库获得较大的相对湿度,并可以减缓仓库内空气中热负荷的交换程度,从而减少储存食品的干耗,特别是对于未包装的储存食品,应采用较小的温差。
4.冷冻室应使用双速或变速风扇。事实上,在食品的冷冻过程中,释放的热量是一个不均匀的放热过程,相应的冷却设备的冷却需求也是不均匀的。食品的冷冻过程可分为三个阶段,即头一阶段是冷却阶段,食品的温度从0降低到0左右;2是冰晶形成阶段,食物温度从0下降到-5;第三阶段是冷冻和冷却阶段,食品温度从-5下降到-15。
从以上分析可以看出,在食品冷冻的三个阶段中,D二阶段需要较大的制冷量,冷冻室内的所有设备都应在此时投入运行。在头一阶段和z后阶段,由于单位时间热负荷较小,可以适当降低空气冷却器的风速和风量,达到节约电能的目的。如果冷冻室使用的冷却风扇只有一个转速,不能调节,会影响冷冻时循环风量和室内吹风速度的调节。从而增加电能的消耗。
5、综合利用冷库建筑空间,充分发挥多功能作用。冷冻的使用可分为旺季和淡季,淡季比旺季长。在淡季,它也可以用作重庆冷藏库间来储存包装好的食物。这不仅提高了使用效率和经济效益;减少对围护结构的各种破坏,解决对相邻重庆冷藏库室温度的影响;加快食物的冷冻速度
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